Забыли о ручной очистке кромки от остатков клея? Рассказываем, как специализированные жидкости RIEPE® оптимизируют работу кромкооблицовочного станка, экономят время оператора и гарантируют безупречный вид вашей мебели.
В современном мебельном производстве конкуренция идет за доли миллиметра и секунды времени. Операторы кромкооблицовочных станков знают: даже самая дорогая плита и качественная кромка могут быть испорчены грязным клеевым швом, сколами или царапинами от инструмента.
Главная проблема «грязной» кромкооблицовки — это затратная ручная дочистка. Когда детали выходят из станка с остатками клея, рабочим приходится тратить часы на их удаление вручную. Это не только замедляет процесс, но и повышает риск повреждения поверхности. Именно здесь на помощь приходят технологии «финишного качества» от немецкого лидера отрасли — компании RIEPE®.
Как это работает? Схема нанесения жидкостей
Для достижения безупречного результата жидкости должны наноситься в строго определенных зонах станка. Использование оригинальных форсунок RIEPE позволяет добиться невероятно низкого расхода: всего 1 литр на 5000 погонных метров.
Этап 1: Подготовка поверхности
LPZ/II® — Разделительное средство
Зона применения: Перед агрегатом предварительного фрезерования (фуговкой).
Функция: Наносится на верхнюю и нижнюю поверхность плиты. Создает невидимый защитный слой, который не дает выступающему клею прилипнуть к поверхности заготовки.
- Если не использовать: Выходящий из шва клей намертво «приварится» к ламинату или шпону. При попытке его содрать вручную легко оставить царапины.
- Результат: Чистая поверхность плиты сразу после выхода из станка.
Этап 2: Защита кромки и инструмента
NFLY® — Специальное разделительное средство
Зона применения: Прижимные ролики, кромка и защитная пленка.
Функция: Смазывает поверхность кромки и защитную пленку. Предотвращает налипание клея на прижимные ролики и фрезы.
- Если не использовать: На роликах образуются клеевые «наросты», которые оставляют вмятины и пятна на каждой последующей детали. Без NFLY инструмент может повредить чувствительную поверхность кромки или сорвать защитную пленку.
- Результат: Долгий срок службы инструмента и отсутствие брака на глянцевых поверхностях.
Этап 3: Снятие статики и охлаждение
LP 289/99® — Антистатик и охлаждающая жидкость
Зона применения: Сразу после зоны прижима.
Функция: Снимает электростатический заряд и ускоряет затвердевание клея (особенно важно для PUR-клея).
- Если не использовать: Пластиковая стружка будет прилипать к детали и копирующим роликам, сбивая точность настройки фрез. Клей в шве остается мягким дольше, что может привести к его размазыванию при обработке.
- Результат: Чистый станок без пыли и стабильно качественный клеевой шов.
Этап 4: Финишная очистка и блеск
LP 163/93® — Очистительная жидкость
Зона применения: Перед полировальными кругами.
Функция: Удаляет остатки разделительных средств и финальные следы клея. Полировальные круги очищают шов и придают радиусу кромки блеск, идентичный поверхности.
- Если не использовать: Кромка будет выглядеть «жирной», а полировальные круги быстро забьются грязью и вместо полировки начнут размазывать остатки клея.
- Результат: Продукт, готовый к упаковке без единого касания тряпкой.
Почему профессионалы выбирают RIEPE?
Использование системы RIEPE® превращает кромкооблицовочный станок в высокоточный инструмент, выдающий готовую деталь прямо с конвейера. Это не просто химия — это технология, которая избавляет производство от «человеческого фактора» и рекламаций по качеству.
Хотите снизить себестоимость и поднять качество до мировых стандартов? Переходите по ссылкам выше, чтобы заказать оригинальную продукцию RIEPE®.
