MOLYKOTE HSC Plus Paste, 1кг — монтажная паста
Паста MOLYKOTE® HSC Plus предотвращает заедание резьбы при температуре до +1100 °C, обеспечивает точную затяжку и отличную электропроводность.
850 000сум/шт (включая НДС 12%)
- Описание
- Скачать
Описание
MOLYKOTE® HSC Plus Paste — это антипригарная паста с твердыми смазками и металлическими порошками, не содержащая свинца, никеля, PTFE и PFAS. Обеспечивает эффективную смазку и защиту металлических соединений при экстремально высоких температурах и высоких нагрузках. Обладает высокой несущей способностью, хорошей электропроводностью и обеспечивает точное усилие преднатяга при сборке болтовых соединений.
Применение:
Применяется в сочетаниях металл/металл, подверженных трению и высоким температурам, включая болтовые соединения, фланцы, турбокомпрессоры, резьбы и соединения в химической и нефтехимической промышленности, на турбинах и в оборудовании, работающем в агрессивной среде. Также используется как контактная смазка для электропроводящих элементов.
Преимущества:
• Температурная стойкость от –30 °C до +1100 °C
• Обеспечивает точное усилие затяжки благодаря стабильному коэффициенту трения
• Облегчает разборку после длительной эксплуатации при высоких температурах
• Высокая несущая способность: сварочная нагрузка 4 800 Н
• Защищает от коррозии и фреттинг-износа
• Хорошая электропроводность
• Не содержит свинца, никеля, PTFE и PFAS
• Удобна для нанесения вручную или в аэрозольной форме
Технические характеристики:
Цвет: медный
Консистенция (необработанная): 250–280 мм/10
Плотность при 20 °C: 1,4 г/см³
Температурный диапазон: –30 °C до +1100 °C
Температура каплепадения: отсутствует (не плавится)
Сварочная нагрузка (DIN 51350 pt.4): 4 800 Н
Шрам износа (400 Н): 0,6 мм
Шрам износа (800 Н): 1,1 мм
OK-нагрузка (Almen-Wieland): 20 000 Н
Сила трения: 1 700 Н
Коэффициент трения в резьбе: 0,14
Коэффициент трения под головкой болта: 0,09
Начальный момент срыва: 120 Н·м
Срок хранения: 60 месяцев в оригинальной упаковке при температуре до 20 °C
Сравнение
Ниже представлена сравнительная таблица наиболее часто используемых смазочных паст, применяемых в сборочных работах критически важного оборудования. Таблица позволяет быстро оценить состав базового масла, тип и содержание твёрдых смазочных материалов, цвет, плотность, пенетрацию, температурный диапазон, сварочную нагрузку, коэффициент трения и ключевые особенности применения, что помогает выбрать оптимальное решение для конкретных условий эксплуатации.
| Параметр | HEL 46-450 | U-N Paste | P-37 Paste | HSC Plus Paste | Cu-7439 Plus Paste | MOLYKOTE 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Базовое масло | Синтетическое (PAG + эфиры) |
PAG | Минеральное | Минеральное | Частично синтетическое |
Минеральное |
| Твёрдые смазочные материалы | Графит (10–20%), оксид цинка (2,5–10%) |
Не раскрывается (проприетарный) |
Графит + диоксид циркония |
Медь + MoS₂ + белые добавки |
Порошок меди | Графит (10–20%), медные хлопья (2,5–10%), цинковая пудра (2,5–10%), белые добавки |
| Цвет | Чёрный | Чёрный | Серо-чёрный | Медный | Медный оттенок | Коричневый |
| Плотность (г/см³) | 1,43 | 1,7 | 1,21 | 1,4 | 1,0 | 1,26 |
| Пенетрация (мм/10) | 325–340 | 250–280 | 280–310 | 250–280 | 320–370 | 280–310 |
| Температурный диапазон (°C) | −40…1000 | −40…450 (630 в защитной атмос.) |
−30…1400 | −30…1100 | −30…650 | −30…650 |
| Сварочная нагрузка (N) | ≥5000 | 3800 | 5500 | 4800 | 3200 | 4800 |
| Коэффициент трения | 0,09–0,12 | 0,09 | 0,11 / 0,11 | резьба 0,14 головка 0,09 |
резьба 0,13 головка 0,12 |
резьба 0,13 головка 0,08 |
| Особые примечания | Для высоколегированных сталей, турбонаддувов и компрессоров |
Для подшипников, цепей и шарниров при высоких температурах; без PFAS/PTFE |
Низкое содержание галогенов и серы; для турбинных болтов; допуски GE, Siemens, P&W |
Высокая несущая способность; защита от коррозии; электропроводность |
Стойкость к воде и пару; морская и сельхоз техника; есть спрей-форма |
Без свинца и никеля; болты ГБЦ, химическая промышленность, кольца центрифуг |
