





Molykote 1000 — антизадирная паста для резьбы
Высокотемпературная противозадирная паста для резьбовых соединений до 650°C. Обеспечивает стабильный коэффициент трения и лёгкий демонтаж.
Категория: Монтажные Пасты
Бренд: MOLYKOTE

Molykote 1000 — антизадирная паста для резьбы
715 000сум/шт (включая НДС 12%)
715 000сум/шт (включая НДС 12%)
- Описание
- Скачать
Описание
MOLYKOTE 1000 Paste — это специализированная противозадирная монтажная паста для металлических резьбовых соединений, работающих при высоких температурах, повышенных нагрузках и в условиях воздействия коррозии. Формула не содержит свинца и никеля, что делает продукт безопаснее для персонала и оборудования. Паста обеспечивает стабильный коэффициент трения при затяжке, позволяя получать точный и повторяемый момент натяга, а также гарантирует лёгкий демонтаж после длительной эксплуатации.
Благодаря наличию твёрдых смазочных материалов, минерального масла и металлопорошков, MOLYKOTE 1000 защищает резьбу от задиров, коррозионного схватывания и прикипания. Даже после многократного циклического нагрева и охлаждения, а также после работы при температурах до 650°C, соединение остаётся обслуживаемым и демонтируется без повреждений. Это снижает риск поломки крепежа, сокращает время остановов и облегчает регламентное обслуживание оборудования.
Паста широко используется в машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли, химической промышленности, металлургии, а также в производстве оборудования для литья пластмасс. Эффективна в узлах, где резьбовые пары регулярно подвергаются перегреву, коррозии и циклическим нагрузкам, а также в соединениях, которые необходимо периодически подтягивать или разбирать.
Применение
MOLYKOTE 1000 применяется для:
• болтов и шпилек головок цилиндров;
• сопловых и форсуночных соединений машин литья под давлением;
• резьбовых соединений химического оборудования;
• фланцев и силовых резьбовых узлов металлургических агрегатов;
• креплений и натяжных колец центрифуг;
• любых резьбовых пар, которые работают при высоких температурах и должны сохранять предсказуемое трение и возможность безопасного демонтажа.
Паста особенно полезна там, где разрушение резьбы или прикипание крепежа может привести к дорогостоящему простою или повреждению оборудования.
Преимущества
Использование MOLYKOTE 1000 обеспечивает:
• рабочий диапазон температур –30…+650°C;
• высокую несущую способность;
• защиту от задиров и прикипания резьбы;
• лёгкий демонтаж после длительной эксплуатации;
• стабильный коэффициент трения при повторных затяжках;
• улучшение качества и повторяемости монтажа;
• высокую стойкость к коррозии;
• отсутствие свинца, никеля, PTFE и PFAS.
Технические характеристики
| Свойство | Метод | Значение |
|---|---|---|
| Цвет | – | Коричневый |
| Рабочая температура | – | –30…+650°C |
| Пенетрация, ненаработанная | ISO 2137 | 280–310 мм/10 |
| Плотность при 20°C | ISO 2811 | 1.26 г/мл |
| Сварочная нагрузка | DIN 51350 pt.4 | 4800 N |
| Пятно износа (400 N) | DIN 51350 pt.5 | 0.65 мм |
| OK-нагрузка | Almen-Wieland | 20 000 N |
| Сила трения | Almen-Wieland | 2600 N |
| Коэффициент трения резьбы | Screw test | 0.13 |
| Коэффициент трения головки | Screw test | 0.08 |
| Начальный момент срыва | – | 135 Н·м |
| Коррозионная стойкость (SKF-Emcor) | DIN 51802 | Метод 1 |
Сравнение
Ниже представлена сравнительная таблица наиболее часто используемых смазочных паст, применяемых в сборочных работах критически важного оборудования. Таблица позволяет быстро оценить состав базового масла, тип и содержание твёрдых смазочных материалов, цвет, плотность, пенетрацию, температурный диапазон, сварочную нагрузку, коэффициент трения и ключевые особенности применения, что помогает выбрать оптимальное решение для конкретных условий эксплуатации.
| Параметр | HEL 46-450 | U-N Paste | P-37 Paste | HSC Plus Paste | Cu-7439 Plus Paste | MOLYKOTE 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Базовое масло | Синтетическое (PAG + эфиры) |
PAG | Минеральное | Минеральное | Частично синтетическое |
Минеральное |
| Твёрдые смазочные материалы | Графит (10–20%), оксид цинка (2,5–10%) |
Не раскрывается (проприетарный) |
Графит + диоксид циркония |
Медь + MoS₂ + белые добавки |
Порошок меди | Графит (10–20%), медные хлопья (2,5–10%), цинковая пудра (2,5–10%), белые добавки |
| Цвет | Чёрный | Чёрный | Серо-чёрный | Медный | Медный оттенок | Коричневый |
| Плотность (г/см³) | 1,43 | 1,7 | 1,21 | 1,4 | 1,0 | 1,26 |
| Пенетрация (мм/10) | 325–340 | 250–280 | 280–310 | 250–280 | 320–370 | 280–310 |
| Температурный диапазон (°C) | −40…1000 | −40…450 (630 в защитной атмос.) |
−30…1400 | −30…1100 | −30…650 | −30…650 |
| Сварочная нагрузка (N) | ≥5000 | 3800 | 5500 | 4800 | 3200 | 4800 |
| Коэффициент трения | 0,09–0,12 | 0,09 | 0,11 / 0,11 | резьба 0,14 головка 0,09 |
резьба 0,13 головка 0,12 |
резьба 0,13 головка 0,08 |
| Особые примечания | Для высоколегированных сталей, турбонаддувов и компрессоров |
Для подшипников, цепей и шарниров при высоких температурах; без PFAS/PTFE |
Низкое содержание галогенов и серы; для турбинных болтов; допуски GE, Siemens, P&W |
Высокая несущая способность; защита от коррозии; электропроводность |
Стойкость к воде и пару; морская и сельхоз техника; есть спрей-форма |
Без свинца и никеля; болты ГБЦ, химическая промышленность, кольца центрифуг |